Калцијум силикат (микропорозни калцијум силикат) изолациони материјал је направљен од прашкастог силицијум диоксида (прах кварцног песка, дијатомејске земље итд.), калцијум оксида (такође корисног за потку од стаклених влакана итд.) као главне сировине, а затим се додају вода, помоћна средства, обликовање, аутоклавирање, сушење и други процеси. Главни материјали калцијум силиката су дијатомејска земља и креч из Шена. Под утицајем високе температуре и високог притиска долази до хидротермалне реакције, која се разликује од сировина које се користе као ојачана влакна и материјали за помоћ при коагулацији, односа или услова производног процеса и резултирајућих производа. Хемијски састав и физичка својства калцијум силиката су такође различити.
Калцијум силикат који се користи у изолационим материјалима има две различите кристалне структуре. Калцијум силикат је први пут изумео Owence Coming Glass Fiber Corporation у Сједињеним Државама око 1940. године. Пробни назив производа kaylo (кајло) користи се у индустријској и грађевинској изолацији. Од тада, Велика Британија, Јапан и бивши Совјетски Савез су такође спровели истраживање и производњу. Међу њима, Јапан се брзо развио, а густина производа је пала са 350 кг/м3 на 220 кг/м3. За производе типа тобел мулита чија је радна температура испод 650℃, Јапан је произвео ултралаке производе са густином од 100-130 кг/м3. У производима за топлотну изолацију који се користе у индустрији топлотне изолације у Јапану, калцијум силикат чини око 70%. Сједињене Државе су произвеле калцијум силикат високе чврстоће са чврстоћом на савијање > 8MPa, који се користи као заптивка за цевоводе.
Почетком 1970-их, моја земља је производила и користила топлотноизолационе производе од калцијумске киселине типа тоберморита испод 650°C, а азбест је користила као армирајућа влакна, углавном обликована ливењем, густине од 500-1000 кг/м³. 30 Након 1980-их, прерађен је. Метода је процес компресионог обликовања, који побољшава унутрашњи квалитет и изглед производа и смањује густину на мање од 250 кг/м³. Производња топлотноизолационих производа од калцијум силиката без азбеста започета је за годину дана, а део је почео и да се извози.
Калцијум силикатни изолациони материјал се користи од 1970-их до данас. Што се тиче обликовања, еволуирао је од ливења до компресионог обликовања; што се тиче материјала, развио се од азбестног калцијум силиката до калцијум силиката без азбеста; што се тиче перформанси, развијен је од опште силицијумске киселине. Калцијум се развио у ултралаки калцијум силикат и калцијум силикат високе чврстоће. Тренутно је идеалан материјал за топлотну изолацију међу тврдим материјалима.
Након научних истраживања, успешно су развијени специјални температурно отпорни површински материјал и лепак за високе температуре за производе за топлотну изолацију од калцијум силиката, који су се широко користили, што решава проблем да се производи од калцијум силиката не могу размазати обичним површинским материјалима.
Карактеристике калцијум силикатног изолационог материјала
Производи су лагани и флексибилни, отпорни на корозију, ниске топлотне проводљивости, високе радне температуре и стабилног квалитета.
Звучна изолација, незапаљива, отпорна на ватру, не корозивна и не емитује токсичне гасове када се користи на високим температурама.
Има отпорност на топлоту и термичку стабилност, и издржљив је.
Добра отпорност на воду, дуготрајно намакање неће бити оштећено.
Изглед производа је леп, може се сећи, рендисати, бушити, завртати, фарбати и постављати. То штеди рад и практично је.
Горе наведене информације се односе на изолационе материјале од калцијум силиката које је представила компанија Fiber Cement Board Company.
Време објаве: 02.12.2021.
